產品特點
1 策尼特“超動態(tài)”四軸伺服振動(選配) 策尼特“超動態(tài)”是一種用于砌塊成型機的現(xiàn)代化高品質振動系統(tǒng)??梢栽诜浅6痰捻憫獣r間內實現(xiàn)精確的振幅,同時確保靈活的可調節(jié)性。通過伺服技術達到高動態(tài)性,改進模具填充和循環(huán)時間的生產過程。振幅和轉速均可快速控制。
2 雙軸伺服振動(選配) 采用兩個伺服分別驅動偏心軸輸出激振力,控制精確,反應迅速,激振力輸出精準
3 自動快速換模系統(tǒng) 策尼特的自動快速換模系統(tǒng)是基于多裝置的聯(lián)動配合,通過智能系統(tǒng)操作實現(xiàn)模具快速精確更換。模具轉運至主機旁后通過吊裝系統(tǒng)放置在快速換模裝置上,系統(tǒng)通過控制各裝置實現(xiàn)自動換模。換模過程中無需人工搬運與手動鎖緊,定位等工序。
4 懸掛式布料技術 懸掛式布料系統(tǒng)采用的是模塊化設計,集成了包換料框,刮料,壓頭刷,破拱裝置。面料與底料的布料框裝配與布料裝置架上,可以實現(xiàn)快速更換,實現(xiàn)布料的最優(yōu)化。
5 液壓往復破拱底料車(選配) 采用液壓驅動,破料耙前后運行進行破拱底料。
6 電驅擺動破拱底料車(選配) 采用電機驅動,破料耙在軸上轉動一定角度進行破拱底料。
7 裝配式主機 ZN900-2C主機與面料機機架采用的是裝配式機架與精密裝配工藝。設計上打破了固有思維的束縛,大量采用高質量螺栓連接件,不僅是機架本身,振動臺、電機的梁架以及喂料架等都是螺栓連接設計,使該設備擁有超低的維修率,可輕松滿足客戶不同的生產條件,并大大縮短了易損件的更換時間。
8 面料機液壓自動鎖緊功能 ZN900-2C的主機與面料機的連接是通過一個先進的液壓自動鎖緊功能來實現(xiàn)的,油缸驅動鎖緊部件,將面料機與主機緊密的連接在一起。在面料機需要拉開的時候,該裝置則松開連接,減速電機驅動面料機在軌道上運行。
9 壓頭鎖緊裝置 壓頭鎖緊裝置是一個機械式鎖緊結構,由高強度鎖塊、楔形壓頭及雙作用油缸組成。脫模時,油缸先驅動鎖塊徑向夾緊壓頭,形成機械死點鎖止;隨后模具在保持恒定壓力下緩釋脫模,可有效消除彈性回彈與微位移,確保磚體棱角完整、表面無拉傷,成品合格率大大提升。
10 電驅絲桿升降調節(jié) 采用高精度的絲桿升降機,通過自動調節(jié),精度高,方便操作,自動化程度高。
11 全集成自控系統(tǒng) ZN900-2C主機采用西門子S7-1500(6ES7 515-2AM01-0AB0)系列控制器,S7-1500系列控制器是西門子公司高端PLC。具有存儲容量大,運行速度快,功能全面等特點。人機交互系統(tǒng),控制系統(tǒng)信號可視化,極大地方便操作。
12 豐富的擴展性 ZN900-2C在硬件與軟件上擁有很大的擴展性,可以配備各種便捷的設備與裝置,如泡沫裝置,幻彩系統(tǒng),抽板裝置,抽孔裝置,橫向清掃刷等,可以滿足客戶的各種生產需求。
13 泉工智能裝備云服務平臺 泉工策尼特研發(fā)并搭建的“泉工智能裝備云服務平臺”,能實現(xiàn)在線監(jiān)測、遠程升級,遠程故障預測與診斷、裝備健康狀態(tài)評價、生成裝備運行與應用狀態(tài)報告等功能的智能服務平臺。
技術參數(shù)
機型
900-2C
成品最大高度/mm
350
成品最小高度/mm
40
托板尺寸(標準)/mm
1400x750/700
最大生產面積(在標準尺寸的托盤生產)/mm
托板尺寸可在范圍內定制
1320x700/650
底料倉容量/L
1500
面料倉容量/L
整機重量(底料+面料+液壓)/噸
約25
設備最大總長度/mm
約6000
設備最大總高度/mm
約4000
設備最大總寬度/mm
約3000
振動臺最大激振力/kN
90
壓頭最大激振力/kN
20
液壓總流量
230L/min
工作壓力
180bar
總功率(參考)/kW
70
控制系統(tǒng)
西門子S7系列,TIA博圖平臺
操作系統(tǒng)
西門子觸摸屏
中國
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別墅圍墻
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